Programa Alimentos Seguros - PAS
Del Programa APPCC al Programa PAS

 

En agosto de 1992, el Programa APPCC se transformó en el Programa PAS para Alimentos Seguros, en virtud de su expansión y de la naturaleza de la actuación.

Los cambios sucedidos en cuanto a la atención del sector, así como con el foco cada vez más en la concientización del consumidor y de la sociedad, hicieron que la sigla PAS quedara como la más adecuada para su asimilación y conexión con las acciones del Programa.

El PAS es un programa que tiene como objetivos diseminar y apoyar en la implantación de Buenas Prácticas y del Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC) en las empresas de alimentos y alimentación en todo Brasil.

Pretende contribuir a:
* aumentar la seguridad y calidad de los alimentos producidos para la población brasilera;
* aumentar la exportación de alimentos, preparando al sector productivo brasilero para atender las exigencias de los países importadores en términos de seguridad de los alimentos;
* aumentar la competitividad de la empresa nacional.

Como se trata de un pograma que atiende a toda la cadena de alimentos, el PAS está compuesto por un variado conjunto de instituciones con focos de acción que van desde el campo, hasta el consumo final de los alimentos. Algunas de estas instituciones son: EMBRAPA, SENAR, SENAI, SESI, SENAC, SESC, SEBRAE, ANVISA, CNPq

Cuenta con el apoyo técnico del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Abastecimiento (MAPA), Ministerio de Salud (MS) y de la Asociación Brasilera de Industrias de Alimentos (ABIA).

Para trabajar el aspecto de normalización se convocó al Instituto Nacional de Metrología (INMETRO) y a la Asociación Brasilera de Normas Técnicas (ABNT).

El Sistema APPCC

Antes de la década de los 50, la industria de los alimentos contaba apenas con un análisis de laboratorio de los lotes producidos con el fin de controlar la seguridad y calidad. Si un lote era preparado y si su análisis demostraba que cumplía las condiciones deseadas, era liberado; de lo contrario, era retenido.

En los años 50, la industria de alimentos adaptó las Buenas Prácticas de la industria farmaceútica, dando un gran paso para mejorar y dinamizar la producción de alimentos seguros y de calidad. Con las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) se comenzó a controlar, siguiendo normas establecidas, el agua, las contaminaciones cruzadas, las plagas, la higiene y comportamiento del manipulador, la higiene de las superficies, los procesos, etc. Esto junto al análisis final daban mayores garantías.

Luego, se observó que estas pruebas daban poca certeza y no eran capaces de garantizar el 100% de seguridad de los alimentos. Por ello, se desarrolló, junto a Pilrsbury Co., el sistema "Hazard Analysis and Critical Control Point" (HACCP), traducido como Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC).

El Sistema APPCC fue creado para detectar y controlar a tiempo los peligros de contaminación de los alimentos. Contando con el desarrollo de toda la cadena productiva de alimentos, este sistema es capaz de proteger la salud del consumidor, la competitividad del productor, la confiabilidad del producto, el empleo del funcionario y el incremento de las exportaciones.

Mayor información: http://www.alimentos.senai.br/index.htm  

 

 

Centro Interamericano para el Desarrollo del Conocimiento en la Formación Profesional (OIT/Cinterfor)
Avda. Uruguay 1238 - Montevideo - Uruguay - Tel: (5982) 908 6023 - 902 0557 - 908 0545 - Fax: (5982) 902 1305
  webmaster@cinterfor.org.uy

Copyright © 1996-2008 Organización Internacional del Trabajo (OIT) - Descargo de responsabilidad